下面是小编为大家整理的谢涛1,供大家参考。
皮带机的结构：
1.五大主件：
皮带、 头轮、 尾轮、 托轮、 机架 2. 八大附件：
电机、 减速机、 拉紧装置、 增面轮、 受面轮、 受料漏子、 清扫器制动器。
3.皮带几个部件的作用：
1）
电动机、 减速机、 头轮式传动装置， 电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机， 减速机按一定比例通过接手带动头轮运转， 从而带动整条皮带转动。
2）
胶带：
是皮带机的牵引和承载机构。
3）
机架：
支撑头尾轮， 上下托辊。
4）
托辊：
支撑皮带转动件小皮带运转的阻力。
5）
制动器：
一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时， 皮带倒料， 制动器分为电动液压制动器，电磁制动器， 逆止器等形式。
6）
拉紧装置：
防止皮带打滑， 增大头轮摩擦力以及减缓启动皮带时的冲击力。
拉紧装置一般采用机尾小车拉近方式， 也有中部拉近方式和机尾丝杆调节拉近方式。
7）
清扫器：
将残留在皮带上粘料刮掉， 防止残料撒落在回程沿线。
防止尾轮， 增面轮， 托辊挂泥造成皮带跑偏。
8）
尾轮：
改变皮带运转方向作用。
180°改向。
9）
增面轮：
增大头尾轮与皮带的接触面， 防止皮带打滑， 提高皮带的牵引力。
4.皮带机的工作原理：
用绕经头轮， 尾轮而连接起来的胶带， 组成一条封闭的环形带， 通过电动机受电， 有点能转化为动能带动头轮运转， 利用头论与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。
5.皮带机的点检及路线 电机→减速机→头部漏斗→头轮→上下托辊→机架→皮带→尾轮→尾部护罩→导料栏板→拉紧装置。
6.皮带机检查主要内容：
1）
头轮、 增面轮、 电机轴承温度是否正常；
2）
减速机有位是否符合要求；
3）
接手螺丝是否齐全、 有无损坏；
4）
清扫器、 下料漏子， 逆止器， 皮带闸是否正常等；
5）
事故开关是否灵敏可靠， 启动信号声响系统是否正常；
6）
皮带接头是否开口， 皮带有无划伤现象；
7）
上下托辊， 支架是否完好；
8）
皮带过桥有无损坏， 皮带机中间隔板是否损坏等；
9）
尾轮、 增面轮、 轴承文东是否正常；
10）
受料漏斗内是否从在异物；
11）
拉紧装置手里是否平衡；
12）
安全护栏、 护网是否齐全等；
13）
皮带机及通廊的照明设施进行检查确认， 手持照明必须使用安全电压。
14）
检查皮带卸料车及料仓篦子是否完好， 安全设施是否齐全。
7.皮带机跑遍的处理方法：
皮带有活托辊架子， 或调心托辊的， 人面向机头与皮带运行方向一致站立在皮带左侧，如皮带 向左则跑偏， 则将活托辊架子顺着皮带运行方向向前推， 向右跑偏则向回拉：
小皮带跑偏时， 调整尾轮拉杆螺丝， 进行纠偏， 严禁用手推、 脚踩修正版跑偏， 调整皮带跑偏是要专人监护， 发生问题立即停车抢救。
在工业生产中， 皮带输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带， 以实现生产环节的连续性和自动化， 提高生产率和减轻劳动强度。
输送带根据摩擦传动原理而运动， 具有输送量大、 输送距离长、 输送平稳， 物料与输送带没有相对运动， 噪音较小， 结构简单、 维修方便、 能量消耗少、 部件标准化等优点， 因而广泛应用于采矿、 冶金、 化工、 铸造、 建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。
步骤/方法 皮带输送机出现皮带跑偏时可以这样调整：
调整托辊组位置：
纠偏方法为皮带偏向哪一侧， 那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。
其特点为皮带纠偏程度较小， 且需频繁动态调整。
调整滚筒位置：
除尾部滚筒外， 其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。
而尾部滚筒的调整方法与其相反。
其特点为纠偏程度较大， 但需要停机进行多次调整。
调整转载点处落料位置：
皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。
调整方法为要尽量把物料
调整到皮带承载槽中间部位。
其特点为物料时刻在动态变换， 调整难度较大。